VMC850加工中心 厂家直销 热销机型

概  述
VMC850系列加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16-24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹下，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，三轴线轨结构，适用于各行业的各种复杂零件的单件和批量生产。加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
一．机床功能及特点说明
1、机床总体布局
    VMC系列立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次时效处理消除应力，稳定性好，强度高，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了**。这些大件均采用Soldworks和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚性和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。


2、拖动系统
    X、Y、Z轴线性导轨副采用均为中国台湾高品质加宽线性导轨，配合自动强制集中润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命。
    X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杠，采用中国台湾专业配套生产厂商HIWIN提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承采用进口P4级60º接触角丝杆**轴承，丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3、主轴组
     采用中国台湾**品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，各重要零部件均经过强化处理；采用世界**厂牌P4级主轴**轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均经过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。
    主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4、刀库
     采用高质量的高质量的16或24把机械手刀库高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求。
5、切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：450W，冷却泵流量2.5m3/h。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
配置清洁，用来清洁机床。
6、气动系统
     气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

7机床防护
    机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
8、润滑系统
导轨、滚珠丝杠副及支撑轴承均采用*集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

二、主要规格及技术参数:
型号	                                 VMC850
X轴	                                 800mm
Y轴	                                 500mm
Z轴	                                 500mm
主轴端面至工作台	         120-620mm
主轴中心至立柱导轨	         581mm
X轴快速移动	                 36m/min
Y轴快速移动	                 36m/min
Z轴快速移动	                 20m/min
切削进给	                         1-12000mm/min
工作台面积	                 1000×500mm
较大承重	                         500Kg
T型槽	                         5-18-90mm
转速	                                 80-8000rpm
主轴锥孔(7:24)	                 BT40/ Ø120
拉刀力	                         8KN
刀柄型号	                         MAS403 BT40
拉钉型号	                         MAS403 BT40-Ⅰ
主电机功率	                 7.5/11KW
类型	                                  机械手
刀位	                                 24
较大刀具直径                     80/150mm
较大刀具长度	                 300mm
较大刀具重量	                 7Kg
换刀时间	                         2秒
X/Y/Z轴定位精度	         ±0.008/300mm
X/Y/Z轴重复定位精度	 ±0.005mm
重量	                                 5500Kg
三、标准配备
1	云南太标铸件（台正同款）	                           12	10000rpm/BT40主轴
2	 北京凯恩帝数控系统	                                   13	网络传     输口或R232界面
3	高稳定性能机械手刀库	                           14	蓄屑槽
4	豪华防爆LED工作照明                                   15	吹气系统（冷却或切削）
5	主轴锥孔清洁空气	                                   16	电器柜冷热交换器
6	高性能伺服马达                    	                   17	豪华工作报警警示
7	高性能三轴驱动	                                           18	过滤水箱系统
8	移动式控制手轮                                            19	后排屑冲水系统
9	水平调整螺栓及基础垫块	                           20	高压大流量切削液泵
10	高密封钢制护盖	                                           21	自动集中润滑系统（含报警功能）
11	工具及工具箱                                                22	全封闭防护豪华钣金，无渗漏问题
四.主要外购件明细
机床整机配置
序号	配置                                   规格明细         	厂家       	产地
1	数控操作系统		                                 KND	北京
2	机床热交换器		                                 富瑞泽	天津
3	三轴电机		                                         KND	北京
4	主轴伺服电机		                                 KND	北京
5	钣金		                                                  冠维	国产
6	三轴丝杆**轴承	内径25,外径62，P4	 NSK 	日本
7	三轴滚柱线轨	 X/Y/Z：HGH35HA   	  上银	中国台湾
8	刀库	24T机械手刀库	                                  冈田	中国台湾
9	皮带式主轴	    BT40-140-10000rpm	  丹铨	中国台湾
10	打刀缸	                    3.5T                       丹铨	中国台湾
11				
12	容积式自动润滑系统	TZ-2202-210XA	  河谷	日本
13	三轴锁紧螺帽	          YSF M30*1.5P	  盈锡	中国台湾
14	冷却泵	                 CBK4-30/3	         斯特尔	中国台湾
15	气动系统	                           n/a	         亚德客	中国台湾
16	地脚承座+螺栓+螺帽			                                国产
五、标准附件
序号	名称	                           单位	          数量	备注
1	弹簧夹头刀柄	            件              	   1	
2	弹簧夹头	                    套                    1	
3	卡簧	                            套       	           1	
4	拉钉	                            件                    1	
技术文件
序号	名称	                   单位	数量	备注
1	机械说明书	     份	1	
2	合格证明书	     份	1	
3	装箱单	             份	1	
4	电气说明书	     份	1